Минеральная вата.

Имеется не так много «беспроигрышных» направлений, которые быстро окупаются и приносят стабильно высокую прибыль производителю. К такому направлению смело можно отнести выпуск минеральной ваты. Учитывая высокую востребованность теплоизолирующей продукции на рынке, завод по производству минеральной ваты может стать высокорентабельным делом – даже для новичков.
Минеральная вата – материал, предназначенный для внутреннего и наружного утепления стен, пола и потолка. Он используется при возведении жилых и промышленных объектов. Высокая популярность обусловлена во многом низкой ценой на продукцию. При этом качество ее не уступает более современным утеплителям.

Фото: Wikipedia.org ©

Сферы применения минеральной ваты.

Поскольку минеральная вата является натуральным негорючим и долговечным материалом (поскольку на 95% состоит из натурального камня) она широко стала применятся в строительстве еще с начала 20-го века. Благодаря своим отменным свойствам, которые заключаются в снижении потерь тепловой энергии в холодный период времени, и в сокращении попадания тепловой энергии вовнутрь здания летом, каменная вата широко применяются в следующих сферах: При утеплении фасадов зданий с последующей штукатуркой или монтаже сайдинга или профильного листа. При утеплении помещения изнутри (балконы, лоджии, наружные стены). При возведении перегородок из листов ГКЛ в квартирах, промышленных или офисных зданий для звукоизоляции. При утеплении основания пола с последующей заливкой стяжки. Для звукоизоляции «плавающего пола». При устройстве кровли или утеплении мансардных этажей. Для огнезащиты инженерных конструкций и сетей (данный материал способен выдерживать температуру до 700 С).

Состав волокон минеральной ваты:

Диоксид кремния SiO2 в количестве от 45 до 55%

Диоксид титана TiO2 с массовой долей от 1.36 до 2%

Оксид кальция CaO в количестве от 7 до 11%

Окислы железа FeO и Fe2O3: от 5,38 до 13,5%

Оксид марганца MnO: от 0,25 до 0,5%

Оксид алюминия Al2O3: от 14 до 20%

Оксид магния MgO: от 3 до 8%

Оксиды натрия и калия (Na2O, K2O): от 2,7 до 7,5%

Прочие: до 5%.

Перечисленные выше соединения связываются между собой при помощи битумных, синтетических или композиционных связующих, или же при помощи особой глины.

Производство минеральной (базальтовой) ваты.

Производство минеральной ваты начинается с дозирования и смешивания сырья согласно технологической рецептуре. Затем сырьё горных пород(базальтов) плавят в вагранке при температуре 1500 С. Затем жидкая лава с помощью центрифуги, фильер на основе платины и сильных воздушных потоков вытягивается в каменные волокна. В полученные волокна добавляются различные водоотталкивающие добавки и пластификаторы.  Далее идёт Формирование объема и формы. Посредством гофрированной машины пласту минеральной ваты задаются нужные геометрические параметры. После этого при температуре порядка 200 С0 происходит процесс полимеризации.  Здесь минеральная вата приобретает свои конечные свойства. Затем производится разрезание плит материала или скатывание их в рулон, а также Складирование готовой минеральной ваты до отгрузки клиентам.